PRODUCT INFORMATION
機(jī)器人上下料機(jī)器人可分為機(jī)床上下料機(jī)器人,加工中心上下料機(jī)器人,數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)器人,沖壓上下料機(jī)器人,鍛造上下料機(jī)器人等。 機(jī)床上下料機(jī)器人是在數(shù)控機(jī)床上下料環(huán)節(jié)取代人工完成工件的自動(dòng)裝卸功能,主要適應(yīng)對(duì)象為大批量、重復(fù)性強(qiáng)或是工件重量較大及工作環(huán)境具有高溫、粉塵等惡劣條件情況,具有定位精確、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、減少機(jī)床及刀具損耗、工作節(jié)拍可調(diào)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,維修方便等特點(diǎn)。機(jī)床上下料機(jī)器人系統(tǒng)主要由工業(yè)機(jī)器人、料倉(cāng)系統(tǒng)、末端夾持系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等以及客戶端匹配的數(shù)據(jù)機(jī)床組成自動(dòng)化系統(tǒng),通過系統(tǒng)集成,可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)臺(tái)機(jī)床、加工單元、流水線和柔性加工單元的機(jī)加工自動(dòng)化。領(lǐng)志科技在機(jī)器人上下料應(yīng)用中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),可以為客戶量身定制自動(dòng)化產(chǎn)線,助力企業(yè)降本提效。


Details
如何選擇自動(dòng)化?
自動(dòng)系統(tǒng)包含機(jī)械人、電控系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、搬運(yùn)系統(tǒng)等幾大系統(tǒng),而導(dǎo)入之評(píng)估需考慮這幾大系統(tǒng)之優(yōu)缺點(diǎn)及成本之關(guān)係,然后進(jìn)行效益之評(píng)估,這當(dāng)然也包含系統(tǒng)整合商的能力,系統(tǒng)整合商除了要有相關(guān)系統(tǒng)的整合經(jīng)驗(yàn)外,對(duì)于制程的瞭解也相當(dāng)重要,所以整合商與製造商必須彼此緊密的配合才可完美的完成導(dǎo)入項(xiàng)目。畢竟製造商要的是有效益的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng),并只是導(dǎo)入少數(shù)知名品牌的設(shè)備,所以系統(tǒng)整合商的角色格外重要,能力不足的系統(tǒng)整合商易安裝出沒有效益且高風(fēng)險(xiǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)。
YAG 鐳射焊接
鐳射焊接是利用雷射光束優(yōu)異的方向性和高功麼密度等特點(diǎn)進(jìn)行工作。通過光學(xué)系統(tǒng)將雷射光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi),在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū),從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫,短時(shí)間焊接,既對(duì)外界無熱影響,又對(duì)材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小,尤其適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料。
常用的鐳射焊接方式有兩種:脈衝鐳射焊和連續(xù)鐳射焊。前者主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。
激光鐳射切割的特點(diǎn)是
1. 鐳射切割的切縫窄,工件變形小
微機(jī)程式控制的現(xiàn)代鐳射切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;沒有模具消耗,無須修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,所以從總體上考慮是更合算的。
2. 鐳射切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便,容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化;并且與電腦結(jié)合,可整張板排料,節(jié)省材料。
3. 鐳射切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性。鐳射能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。